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石灰石濕法煙氣脫硫廢水處理工藝探討
目前,由于許多大型燃煤電廠的開發(fā)建設,向空氣中排放的二氧化硫也越來越多,所以越來越加重了大氣污染狀況。廢水處理的含量指標是國家嚴格控制的指標,必須經(jīng)過處理達標后方能外排。因此,在脫硫廢水處理的設備和技術上需要進一步和提高。
1 脫硫廢水工藝現(xiàn)狀分析
石灰石濕法脫硫技術是以石灰石的乳濁液作為吸收劑,進而吸收煙氣中的二氧化硫,此項工藝對負荷變化和煤的種類都有很強的適應能力,所以在大容量機組和高濃度二氧化硫煙氣的脫硫上被廣泛應用。
石灰石濕法煙氣脫硫技術工藝具有適應性強、脫硫效率高等優(yōu)點,但目前的廢水處理工藝還存在嚴重不足,主要問題就是脫硫石膏漿液產(chǎn)生的廢水中有金屬離子和氯離子以及重金屬離子。廢水處理中存在的問題如下:
1.1 常見的腐蝕問題
環(huán)境溫度的升高使防腐材料的防腐作用降低,還有燃煤電廠煙氣中含有二氧化硫、氯離子、氟離子等污染物以及塔內(nèi)物質(zhì)的化學反應等都加重了對金屬的腐蝕作用。
1.2 關于廂式壓濾機自身缺陷問題
廂式壓濾機的止推板在加工精度上有一定偏差,推板處還有漏液現(xiàn)象,從而加重了機腳和大梁等部位的腐蝕,并且維修起來較麻煩,降低了其壓濾的效率。
1.3 堵塞和結(jié)垢
廢水、調(diào)節(jié)池、反應池、沉淀池、pH調(diào)和池、過濾、排放是傳統(tǒng)廢水處理工藝的凈化流程,由于脫硫液的循環(huán)利用,使脫硫液中的氯離子和氟離子聚集,不但使脫硫液的pH值降低,加重了設備和材料的腐蝕,也增加了硫酸鈣的結(jié)垢情況。
2 石灰石濕法煙氣脫硫廢水處理工藝
煙氣和脫硫劑是脫硫廢水中雜質(zhì)的主要來源,脫硫廢水中含有氟化物、CaSO4、CaCl2、鎘離子亞硫酸鹽還有鉛、汞、砷、灰塵等等,脫硫廢水中的標項目主要有懸浮物、COD、pH值、砷和鉛等。脫硫廢水水質(zhì)具有含重金屬、水質(zhì)偏酸性、懸浮物和氯離子濃度高等特點。如表1所示為某電廠脫硫廢水水質(zhì)產(chǎn)生指標。
針對脫硫廢液中含有溶解的重金屬,一般脫硫廢水以化學和物理機械方法中和進而對沉淀的物質(zhì)進行分離處理。常見的處理工藝流程如下:
脫硫廢水→中和箱(加石灰乳)→沉降箱(加硫化物)→絮凝箱(加助凝劑)→濃縮池→出水箱(加氧化劑)→出水泵→排放或復用。
對處理后的廢水進行重新利用,就需要改造設備和提升工藝,從而實現(xiàn)脫硫廢水的*,從以下七方面進行分析研究。
2.1 水質(zhì)調(diào)節(jié)
以某電廠監(jiān)測報告為依據(jù),脫硫廢水處理的進出水質(zhì)見表1。經(jīng)處理后的脫硫廢水各污染物的濃度滿足《火電廠石灰石濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標》的限值要求,并且對進入水槽廢水的水量水質(zhì)進行均化。
2.2 除氟反應
在氫氧化鉻沉淀物生成后,添加鋁酸鈣粉使其發(fā)生化學反應,添加氯化鐵使發(fā)生絮凝反應,從而使氟的含量降低。
2.3 重金屬離子的化學反應
在脫硫廢水中一般含有汞、銅等重金屬離子,反應箱中加入有機硫或Na2S溶液,離子態(tài)的重金屬和硫化物發(fā)生化學反應,生成細小的絡合物。
2.4 澄清及中和反應
脫硫廢水一般都偏酸性,在脫硫廢水進入隔槽時添加石灰漿液,然后不斷攪拌,使pH值由5.4左右升到9以上。廢水處理在除氟后進行澄清,在控制鹽酸度情況下進行中和反應。
2.5 濾砂處理
廢水是從下向上進行過濾的,過濾掉水中大的雜質(zhì),讓排出的水達到標準。因為從下向上的濾砂處理裝置,始終在底部的砂層設備,使得底部的洗砂污水可以直接進行澄清處理,了進入排水槽的為合格凈水,從而進行排放。
2.6 脫硫廢水的回收利用
脫硫廢水處理后的廢水含鹽量較大,濃縮機分離后把較干凈的水再送回水箱,在回水泵的工作下送到鍋底沖刷灰渣,形成二次循環(huán)利用脫硫廢水。
2.7 煙道蒸發(fā)處理工藝
在處理脫硫廢水時,在空氣預熱器和靜電除塵器之間的煙道內(nèi),利用霧化噴嘴將脫硫廢水噴入,通過高溫煙氣蒸發(fā),廢水形成固體顆粒而被除塵器脫除的煙道蒸發(fā)技術能很好地處理掉脫硫廢水。
3 結(jié)束語
目前,國家實施節(jié)能減排戰(zhàn)略和加快培育發(fā)展新興產(chǎn)業(yè),擴大污水處理廠的建設規(guī)模和服務范圍。我國污水處理建設市場進入快速發(fā)展階段,未來我國燃煤工業(yè)鍋爐煙氣脫硫技術的發(fā)展趨勢是,在現(xiàn)有的基礎上完善和提高、自動化、設計及制造規(guī)范化,煙氣脫硫設備將成為我國燃煤工業(yè)鍋爐煙一種*的輔機裝置。