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淺析煙塵監(jiān)測現(xiàn)場采樣的質(zhì)量控制

點擊次數(shù):1751 發(fā)布時間:2016-07-15

摘要:指出了大氣污染的主要來源之一是煙塵的排放,監(jiān)控?zé)焿m大氣污染物排放是治理大氣污染的必須工作,對于采集具有代表性的樣品來說,選擇正確的測定位置與確定合理的采樣點數(shù)目非常重要。因此,在測定煙塵排放濃度中采樣點的位置與合理布置是非常重要的一環(huán),在現(xiàn)場采樣中必須清楚其原理與應(yīng)用價值,才能確保監(jiān)測采樣數(shù)據(jù)更加、可靠。

1測孔位置

(1)選擇采樣位置適宜垂直管段,而不宜選擇斷面部位與煙道彎頭。

(2)由于采樣測試過程中受現(xiàn)場空間的限制,采樣在選擇垂直管段的同時,還應(yīng)適當(dāng)增加測點數(shù)目,選擇斷面與彎頭之間的距離應(yīng)是煙道直徑的2倍左右[1]。

(3)由于氣態(tài)污染物混合比較均勻,所以采樣的位置沒有太多的限制,主要是應(yīng)避開渦流區(qū)。

(4)測試人員應(yīng)避開采樣位置有危險的地方。

(5)在特殊情況下,需設(shè)置采樣平臺為工作人員的操作提供方便。采樣平臺的面積不得小于1m2,采樣孔不得低于1.2m,并且應(yīng)設(shè)有護(hù)欄,離平臺距離是1.3~1.4m。

2采樣中所遇問題的原因分析及對策

2.1溫度異常

采樣過程中,煙溫會出現(xiàn)不合理漂移的現(xiàn)象,主要包括以下幾種情況。

(1)溫度下降。干法除塵設(shè)備上會出現(xiàn)溫度下降的情況,造成的原因可能是由于爐排故障或停止送煤而造成的。因此,要對鍋爐內(nèi)的燃燒情況進(jìn)行檢查,需注意的是,有的鍋爐用戶為了防止排塵濃度標(biāo),而故意停止送煤,要確保在鍋爐燃燒正常的情況下進(jìn)行測試,

(2)溫度上升。濕式除塵裝置上容易出現(xiàn)溫度上升的情況,其主要原因可能是由于除塵系統(tǒng)缺水而造成的,如噴淋水管被堵塞而導(dǎo)致煙氣短路或是噴水量不夠而造成的。在這種情況下,要求鍋爐用戶必須盡快排除鍋爐故障,待鍋爐排煙正常后,再繼續(xù)進(jìn)行測試。

(3)采樣儀的問題。采樣儀出現(xiàn)問題可能是由沒安裝不牢固而導(dǎo)致接觸不良或溫度傳感器失靈而造成的,在溫度傳感器失靈的情況下,可采用人工輸入及人工測量的辦法。

2.2動壓不穩(wěn)

煙塵采樣過程中,由于波動大,并且壓力會產(chǎn)生異常,可從幾個方面分析。

(1)采樣管路被堵塞或出現(xiàn)漏風(fēng)的情況,應(yīng)對管路及時檢查,以排除故障。

(2)采樣斷面選擇不合理。氣流不穩(wěn)是造成采樣斷面選擇不合理的主要原因,相對來說先期的采樣斷面比較重要,因此,必須要選好。若不方便更改采樣斷面,也可選擇增加采樣點。

(3)排除了上述兩種因素,動壓若仍然不穩(wěn),可采取壓力校準(zhǔn)的辦法。主要是由于在調(diào)試采樣儀的過程中若操作錯誤,也很容易導(dǎo)致動壓出現(xiàn)異常。多次進(jìn)行壓力校準(zhǔn)后,儀器本身的動壓異常情況都可以得到解決。

2.3氧氣含量偏高

(1)引風(fēng)、鼓不匹配,而導(dǎo)致風(fēng)量大煤量較小。對于這種情況,應(yīng)對系統(tǒng)的運行狀況進(jìn)行調(diào)整,選擇合適的風(fēng)機安裝在鍋爐上很重要,可有效避免出現(xiàn)“大馬拉小車”的現(xiàn)象。

(2)系統(tǒng)漏風(fēng)。系統(tǒng)漏風(fēng)主要是除塵器、爐體、管道這3個地方漏風(fēng),這可能是設(shè)備老化、沒做好維護(hù)所致。因此,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行及時維修,并做好維護(hù)和保養(yǎng)。

2.4風(fēng)量偏低

風(fēng)量偏低主要包括兩個方面的原因:一是鍋爐運行負(fù)荷較低,無需大風(fēng)量。二是設(shè)備較陳舊,風(fēng)機嚴(yán)重磨損,從而導(dǎo)致風(fēng)量下降。

3現(xiàn)場采樣需要注意的問題

(1)采樣槍橫貫采樣斷面,逐點移動采樣槍,應(yīng)從里面的點開始測,逐漸向外移動。這樣做有兩點好處。①對于干式除塵器,煙溫很高,這樣從里向外移動采樣槍,當(dāng)采樣結(jié)束取出采樣槍時,避免燙手。②當(dāng)采樣斷面在負(fù)壓區(qū)時,在采樣結(jié)束采樣儀停止抽氣后,由于管道負(fù)壓很大,濾筒中的塵粒容易被倒吸回?zé)煹乐?。所以從?nèi)側(cè)測點開始采樣,逐點向外移動采樣槍,在結(jié)束采樣時能迅速取出采樣槍,減少采樣負(fù)誤差。

(2)煙塵采樣結(jié)束之后,在取出采樣槍的過程中,為防止煙道壁上的鐵銹或塵粒進(jìn)入濾筒而造成采樣存在誤差,一定不能使采樣嘴碰壁。

(3)在煙道內(nèi)負(fù)壓較大的情況下,為避免塵粒在采樣結(jié)束后因強大的負(fù)壓反吸回?zé)煹溃商崆皫酌腌姀臒煹纼?nèi)取出采樣槍。一般情況下,每個濾筒采樣時間至少需要12min,可允許有3~4s的相對誤差。

(4)一般在正壓區(qū)設(shè)置采樣斷面,為避免對測量人員造成傷害,應(yīng)防止煙氣向外噴射,并且采樣時必須將采樣孔堵嚴(yán),防止外界空氣進(jìn)入煙道而影響到測試結(jié)果。

(5)測量人員在采樣過程中,對排煙除塵系統(tǒng)及采樣儀所顯示出來的數(shù)據(jù)進(jìn)行隨時觀察,以便及時發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行處理。

(6)待濾筒采樣結(jié)束之后,要認(rèn)真檢查采樣儀所打印出來的采樣數(shù)據(jù)中有關(guān)參數(shù)是否合理。

4數(shù)據(jù)保存和處理的控制

數(shù)據(jù)處理的每一步都可能會出現(xiàn)誤差,大多數(shù)原因是人為因素所致,如鍵盤輸入錯誤,而采用數(shù)據(jù)傳輸和電子記錄可以避免出現(xiàn)這種錯誤,在數(shù)據(jù)處理過程中,一旦出現(xiàn)可疑的數(shù)據(jù),就需要與樣品分析的原始記錄進(jìn)行校對,經(jīng)過中心設(shè)備處理后,還必須返回到原實驗室進(jìn)行校對。

為避免這一問題,可采取很多相關(guān)的預(yù)防措施,應(yīng)適當(dāng)限制沒經(jīng)過處理或原始的數(shù)據(jù),其控制系統(tǒng)具有密碼保護(hù),以避免有非法拷貝等操作。此外,主文件必需要備份,放置在防火、防盜的安全地方。為了避免在刪除文件過程中造成損失,需經(jīng)常更新備份的文件,對于數(shù)據(jù)庫中每日增加的數(shù)據(jù)每天更新一次,而偶爾增加的數(shù)據(jù)可半個月更新一次。

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